生产制造尖角方管的全过程中，电焊焊接的一道关键的工艺流程。而在开展电焊焊接的情况下，在其中要留意什么难题呢?先，务必要有效操纵电焊焊接的溫度。换句话说，在精轧管加温以前须经导向性辊导向性，以确保尖角方管的管缝不产生一切倾斜，在感应开关中高强度电流量的功效下，使其快速做到电焊焊接溫度，在挤压成型辊的功效下做到电焊焊接目地。
另外也要留意有效操纵电焊焊接的工作压力。这是由于在电焊焊接全过程中，挤压成型辊必须对精轧管边沿释放以充足的电焊焊接工作压力。而电焊焊接工作压力是危害尖角方管焊接品质的关键要素之一。假如工作压力过小，则熔融金属材料中间结合性小，低熔点参杂物不容易挤压，焊接承受力的时候容易裂开。相反，工作压力过大，则非常容易搭口，焊接內外毛边大，刨刀刨高低不平而危害外型。
以便确保尖角方管的生产加工品质，在给料以前，当场实际操作工作人员必须先检查一下成品检验的规格型号与规定是不是相符合，用游标卡尺和游标卡尺查验成品检验规格型号，它是确保焊接钢管品质的前提条件。接下去把历经查验合乎加工工艺规定的裁掉，裁切时视角为九十度。除此之外在连接时，热轧带钢顶端需要对齐整，开胚料的毛边应置放同一表面即可电焊焊接。
一切正常状况下，尖角方管的焊缝务必要考虑品质规定，保证光洁、匀称、持续，没有烧、错口、焊不透状况，焊缝薄厚不可高过热轧带钢薄厚的0.5倍，用锤头把渣打银行掉，随后运用给料设备把热轧带钢送进活套或放料箱。另外，精轧管的成形品质，对电焊焊接品质拥有根本性的危害，因而，焊接钢管品质的提升，在挺大水平上取决于成形的调节。
