一种实现非标方管连续差厚镀层的流镀装置
实用新型涉及冶金连铸机结晶器，特别涉及方坯管式结晶器(本 文称非标方管)及组合式结晶器内壁连续差厚镀层的电镀装置。
炼钢连铸机用非标方管的内壁镀层目前仍沿用等厚电镀工艺。 由于非标方管的技术要求，其上端(即钢水入口处)镀层应相对减 薄，使钢水热量能迅速散失，而钢水在流进非标方管入口至三分之 一处逐步形壳成锭后镀层应相应增厚，以克服钢锭滑动磨擦的损耗。 无疑等厚镀层难以满足上述要求。为此，非标方管的过钢量很难大 幅度提高。沿用等厚镀层的主要原因是非标方管内壁镀层上薄下厚 的加工要求(因其四个棱角为弧度设计)一般机加工设备很难完成。
本实用新型的目的是提供一种实现非标方管连续差厚镀层的 流镀装置，采用镀液在结晶器内流动时进出镀液等量分流的办法，使结 晶器中镀液液位按设计要求逐渐连续下降，从而实现连续差厚镀层。
本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型提供一种镀液液位 可以控制的流镀装置，包括流镀系统、控制系统和电源三个部分组成。
按照本实用新型所述流镀系统由镀液储糟、入口泵、进液阀、入 口流量计、下流镀罩、非标方管、阳极、上流镀罩、溢流口、溢流 阀、出口流量计及连通管道共同组成一个封闭的镀液流动系统，其特 征在于：非标方管作为电镀糟、经上、下流镀罩密封固定后，下流 镀罩经进液口、管道与入口流量计对接，下接进液阀、入口泵。上流 镀罩经溢流口、溢流管与溢流阀对接、再接出口流量计、镀液储槽。
按照本实用新型所述控制系统由入口流量计、出口流量计和分流 流量计共同组成，其特征在于：下流镀罩的进液口与入口流量计之间 安装一个分流阀，分流阀下接分流流量计，再经管道接至镀液储糟。
按照本实用新型所述控制系统、其特征在于虹吸管由阳极引出、 经上流镀罩穿出后接虹吸阀，该虹吸管顶端最高点的高度低于溢流 口，且虹吸管、虹吸阀与溢流管、溢流阀并联接至出口流量计，再经 管道接至镀液储糟。
当镀液在流镀系统中运动时，由可手动、自动调节的高频直流脉 冲电源(见专利ZL200620023685.2)对系统供电、完成对结晶器内 壁的电镀过程。本实用新型有以下积极效果：由于电镀过程中镀液在 一个以非标方管为电镀槽的封闭系统中运动，不但大幅度减少镀液 用量、避免镀液挥发污染，而且可以在镀液循环中控制非标方管内镀液液位的平衡和升降，从而实现封闭容器中镀层厚度的自动控制。
